Le site industriel suisse de TRB, basé à Vouvry, comprend deux unités de production :
Une des deux unités de production est dédiée à l’extraction des gangliosides et l’autre à la fabrication de produits injectables à base d’acide hyaluronique. L’usine possède également une unité de recherche et développement qui travaille en étroite collaboration avec les unités de production. Tous les procédés et méthodes de production novateurs de TRB sur le site sont conçus et mis en œuvre par la même unité de R&D. Grâce à son équipement de pointe, la société a atteint un haut niveau d’expertise en biotechnologie, en biologie moléculaire, en extraction chimique, en synthèse et, enfin, en galénique. L’utilisation d’ingrédients de haute qualité garantit l’excellence des produits de TRB, et ceci toujours dans le respect de l’environnement.
L’importance du département technique
La division des produits injectables à base d’ acide hyaluronique de TRB et les sites de production de GM1* ont été développés et réalisés par le département technique de l’usine conformément aux exigences des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF). Le département technique, situé dans l’usine, accroît notre flexibilité et notre capacité d’intégration, tout en renforçant l’autonomie de conception et d’ingénierie de TRB. Le procédé d’isolation et de purification des gangliosides et celui des monosialogangliosides ont été entièrement conçus et développés sur le site de Vouvry. Une poudre de ganglioside, destinée à être utilisée comme matière première du GM1, est obtenue après différentes étapes de nettoyage, d’extraction et de purification s’appuyant sur le savoir-faire biotechnologique propre à TRB.
*gangliosidose à GM1 ou maladie de Landing
Des produits de haute qualité
En collaboration avec le département R&D, le développement de ces mêmes techniques au niveau industriel a permis à TRB d’élever son expertise en matière de purification et d’extraction afin d’obtenir des produits de haute qualité. L’unité de production est équipée d’unités de distillation permettant le recyclage des solvants minimisant ainsi l’impact écologique et le traitement des déchets. Cette matière première subit divers traitements industriels, dont la concentration et les dialyses, et s’appuie en plusieurs étapes sur un savoir-faire biotechnologique. Après ces traitements, elle passe par une colonne à base de résine échangeuse d’ions (qui la purifie) afin d’obtenir un GM1 de haute pureté.